新型汽包水位測(cè)量系統(tǒng)在各個(gè)汽包水位計(jì)都有了很大的改進(jìn)及創(chuàng)新，每一臺(tái)水位計(jì)都有其發(fā)明專利，同時(shí)在測(cè)量水位的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性有了更大的進(jìn)步，汽包水位測(cè)量技術(shù)已處于世界領(lǐng)先水平。其主要特點(diǎn)如下：

 

þ 測(cè)量原理與技術(shù)先進(jìn)性

基于汽包水位測(cè)量原理及汽包水位各方面影響因素的全面考慮，采用先進(jìn)的技術(shù)使汽包水位測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量的水位更加接近真實(shí)的汽包水位。

內(nèi)置式單室平衡容器汽包水位計(jì)：本測(cè)量裝置最主要的改進(jìn)之處是將參比水柱(L-H0-ΔH)從汽包外面移至汽包內(nèi)部，由不飽和水變?yōu)轱柡退?。將?fù)壓取樣點(diǎn)移至了汽包端頭，汽包端頭的狀態(tài)相對(duì)比較穩(wěn)定，受到的干擾比較小，能大大提高測(cè)量結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

高精度電極傳感器及無盲區(qū)低偏差云母水位計(jì)：利用汽包內(nèi)的飽和蒸汽給水位計(jì)表體加熱，阻止表計(jì)內(nèi)的飽和水向外傳熱，再利用冷凝器內(nèi)冷凝后的飽和水給表計(jì)內(nèi)的水置換，加速表計(jì)內(nèi)的水循環(huán)，從而使表計(jì)內(nèi)的水溫接近與汽包內(nèi)水溫度，從而使得水位計(jì)內(nèi)的水位在任何時(shí)候任何工況下接近與汽包內(nèi)的真實(shí)水位，達(dá)到了正確監(jiān)視汽包水位的目的。

þ 配置合理

根據(jù)電力行業(yè)熱工自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠鍋爐汽包水位測(cè)量系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定》中的“2.1 鍋爐汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的配置必須采用兩種或以上工作原理共存的配置方式。新型汽包水位測(cè)量系統(tǒng)采用兩種或兩種以上的配置。達(dá)到了冗余技術(shù)實(shí)施多點(diǎn)測(cè)量保證測(cè)量準(zhǔn)確性與可靠性。

þ 系統(tǒng)準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性

汽包水位測(cè)量系統(tǒng)在機(jī)組起爐之前即可投入水位保護(hù)，并且在機(jī)組運(yùn)行過程中各水位計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確，相互之間的偏差穩(wěn)態(tài)時(shí)不超過30mm，瞬態(tài)時(shí)不超過50mm。

þ 保護(hù)邏輯可靠性

保護(hù)邏輯采用“三取二”保護(hù)和“三選中”自調(diào)系統(tǒng)信號(hào)應(yīng)按“危險(xiǎn)分散”原則設(shè)計(jì)。

þ 系統(tǒng)維護(hù)量小使用持久性

采用自密封式電極和人造云母片，合理的表體內(nèi)部自清洗設(shè)計(jì)大大減少系統(tǒng)維護(hù)量其維護(hù)量比之傳統(tǒng)水位計(jì)減少了3倍以上。

3 投資回報(bào)分析

根據(jù)用戶使用及調(diào)查分析，準(zhǔn)確可靠的汽包水位示值避免了汽包水位保護(hù)誤動(dòng)作所引起的非停，其挽回的直接經(jīng)濟(jì)損失約為53.63-80萬元（取決機(jī)組功率）/每次非停，這還不包括由非停所造成的機(jī)組壽命減少所折合的金額，而且由于汽包長(zhǎng)期高水位運(yùn)行所造成的旋風(fēng)分離器失效、過熱器結(jié)垢；長(zhǎng)期處于低水位運(yùn)行時(shí)造成的水冷壁爆管、汽輪機(jī)效率降低所產(chǎn)生的重大設(shè)備損壞事故的巨額修理費(fèi)用和對(duì)電力生產(chǎn)安全運(yùn)行的惡劣影響。

鍋爐汽包滿、缺水事故是鍋爐運(yùn)行的惡性頻發(fā)事故。據(jù)電力系統(tǒng)發(fā)電鍋爐事故統(tǒng)計(jì)分析，1982～1985年的4年間發(fā)生缺水事故27次，滿水事故45次，每年總有1～3臺(tái)鍋爐因缺水造成水冷壁管大面積損壞?！巴怀鲈蚴撬挥?jì)失靈、指示不正確，引起誤判斷和誤操作，或水位保護(hù)拒動(dòng)”。1986～1989年的3年間統(tǒng)計(jì)上來的汽包滿、缺水事故高達(dá)121次，占鍋爐運(yùn)行責(zé)任事故的11.2%。1990年1月某電廠2號(hào)鍋爐滿水造成汽輪機(jī)軸系斷裂和1997年12月某熱電廠4號(hào)鍋爐缺水造成水冷壁大面積爆破造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)幾千萬，間接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)幾億，從而突出反映了鍋爐汽包滿、缺水事故的嚴(yán)重性。

可靠性統(tǒng)計(jì)表明，100MW及以上機(jī)組非計(jì)劃停用所造成的電量損失中，鍋爐機(jī)組故障停用損失占60％～65％，1995年100MW及以上鍋爐及其主要輔機(jī)故障停用損失電量近120億kWh。故障停用造成的啟停損失（啟動(dòng)用燃料、電、汽、水）若每次以3萬元計(jì)，僅此一項(xiàng)全國(guó)每年直接經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)2400萬元。與此同時(shí)每次啟停，鍋爐承壓部件必然發(fā)生一次溫度交變導(dǎo)致一次壽命損耗，因此，防止鍋爐機(jī)組的非計(jì)劃故障停用，歷來受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視。據(jù)調(diào)查200KW機(jī)組一次非停所造成的經(jīng)濟(jì)損失，如表2所示：

下接《新型汽包水位測(cè)量及保護(hù)系統(tǒng)的應(yīng)用前景與回報(bào)分析（下）》